日前，由耐德集團旗下的重慶耐德能源裝備集成有限公司(以下簡稱“耐德能源裝備”)自主設計建造的30000m³LNG全容罐正式投運并裝車出液，此項目的完工投運，標志著耐德能源裝備完全掌握了LNG雙金屬全包容儲罐的設計、制造與安裝，躋身為全國極少數能夠提供LNG液化工廠全套工藝和設備的供應商，極大地增強了耐德能源裝備在行業內的核心競爭力。

　　據了解，此項目位于重慶炘揚航能源有限公司廠內，儲罐有效容積為30000m³。與國內外同行產品相比，此LNG雙金屬全包容罐具有更優的絕熱性能、更低的日蒸發率指標、更可靠的結構穩定性、更高的吹掃效率以及更高的安全性能，綜合性能位居行業前列，屬于重慶市范圍內企業自主研發的、容積最大的雙金屬全包容儲罐。

堅持自主研發  突破技術難點  重慶市范圍內儲罐容積最大

　　在此之前，由于LNG雙金屬全包容儲罐計算結構復雜、建造難度大，重慶市范圍內沒有企業、機構能完成該大型儲罐設計和建造。為了推動重慶市乃至我國LNG產業鏈的健康快速發展，近年來，耐德能源裝備投入了大量的人力、財力、物力，從設計、材料、加工、焊接、建造、調試、預冷等全方位入手，自2019年自主設計、建造出第一臺5000m³LNG雙金屬全包容儲罐，到本項目的30000m³LNG全容罐完整設計、建造和投運，已成功掌握了LNG大容積儲存技術，完成了實體化研制，現已具備研制50000m³以下容積相應儲罐，填補了重慶市范圍內儲罐行業的技術空白。

儲罐技術優勢

　　1、抗震設計：將國標GB50011與美標API650、AP1620進行糅合，對儲罐在0BE、SSE、ALE等況下的地震垂直加速度、水平加速度、沖擊加速度及對流加速度等系數進行分析計算，在確保儲罐地震工況的可靠性下，最大化減少了建造耗材量。

　　2、珠光砂對內罐筒體擠壓緩沖設計：在確保保溫性能的基礎上，分析主容器筒體在工作周期中由于溫度冷熱交替引起的收縮量，重新分配了主容器筒體外壁彈性氈厚度和主容器筒體與次容器筒體夾層環形空間填充的膨脹珍珠巖厚度，做到絕熱性能和建造成本的最優配比。

　　3、雙層金屬壁熱角保護結構：將角保護筒體與角保護底板的直角連接調整為通過弧形過渡板連接，加大角保護底板與次容器筒體之間的距離。并在次容器罐壁內側下部設置一定厚度、搭接連接的絕熱板，大大提高了熱角保護的結構穩定性和絕熱性，有效解決了儲罐外壁漏冷結霜的問題。

　　4、雙金屬全容罐的氮氣吹掃系統：包括主容器吹掃結構、夾層吹掃結構和底部絕熱層吹掃結構，主容器吹掃結構與夾層吹掃結構共用主容器吹掃進氣管道，底部絕熱層吹掃結構包括底部絕熱層吹掃進氣管道、底部絕熱層吹掃管道以及底部絕熱層吹掃出氣管道，底部絕熱層吹掃進氣管道的出氣端與底部絕熱層吹掃管道連通，底部絕熱層吹掃管道上具有若干出氣孔，可分別對主容器和底部絕熱層進行吹掃，大大提高了儲罐吹掃置換效率，同時節約了吹掃氮氣用量，進一步優化建造成本。

       據了解，該30000m³LNG雙金屬全包容儲罐的成功研制，不僅填補了重慶市范圍內研發及應用空白，有力提高了耐德能源裝備在國內外低溫領域的影響力，同時也有效促進了重慶市乃至我國裝備制造業的發展，更大程度地滿足客戶當地周邊市場對LNG清潔能源的需求，符合國家發展低碳綠色經濟、節能減排、實現可持續發展的能源發展戰略，具有顯著的社會效益。